بررسی عملکرد ماشین‌آلات اورهال‌شده در معادن سیلیسی، نیازمند تمرکز بر حفظ راندمان سیستم‌های حیاتی در مواجهه با سایش ساینده شدید (Severe Abrasive Wear) است. محیط سیلیسی (حاوی کوارتز یا ماسه) به دلیل سختی بالا، به‌عنوان یک عامل سنباده‌زنی دائمی عمل می‌کند.

تحلیل عملکرد پس از اورهال در این محیط‌ها، تعیین می‌کند که آیا اقدامات مقاوم‌سازی در طول تعمیرات اساسی موفق بوده‌اند یا خیر.

۱. شاخص‌های حیاتی عملکرد (Key Performance Indicators) 📊

عملکرد ماشین‌آلات اورهال‌شده در معادن سیلیسی باید از طریق پایش مداوم شاخص‌های زیر ارزیابی شود:

الف) شاخص‌های راندمان موتور

• مصرف سوخت ویژه (SFC): باید به مشخصات کارخانه (OEM) بازگردد. افزایش $SFC$ نشان می‌دهد که سایش داخلی یا آلودگی فیلتر هوا، راندمان احتراق موتور اورهال‌شده را کاهش داده است.

• توان خروجی (Horsepower): اندازه‌گیری توان موتور در زیر بار. افت سریع توان می‌تواند نشانگر افزایش فشار برگشتی اگزوز (به دلیل گرفتگی DPF) یا افت کمپرس موتور اورهال‌شده (به دلیل سایش سریع رینگ‌ها توسط سیلیس) باشد.

ب) شاخص‌های عملکرد هیدرولیک

• سرعت سیکل (Cycle Time): زمان لازم برای انجام یک حرکت استاندارد (مانند بالا بردن بوم). سرعت باید به دلیل بازیابی راندمان حجمی پمپ‌های اورهال‌شده کاهش یابد.

• دمای عملیاتی روغن: دمای روغن هیدرولیک باید در محدوده استاندارد حفظ شود. افزایش دما می‌تواند نشانگر اصطکاک داخلی شدید در پمپ‌ها یا ولوهای اورهال‌شده باشد که احتمالاً ناشی از آلودگی سیلیس است.

۲. ارزیابی از طریق پایش وضعیت (Condition Monitoring Evaluation) 🔬

داده‌های $PdM$ (نگهداری و تعمیرات پیش‌بینانه) در این محیط‌ها، ابزار اصلی برای ارزیابی طول عمر قطعات جدید هستند:

الف) آنالیز روغن کارکرده (S.O.S)

• آلودگی سیلیس ($\text{Si}$): این حیاتی‌ترین شاخص است. سطح سیلیس در روغن باید بسیار پایین باشد. افزایش سطح سیلیس نشان‌دهنده شکست سیستم‌های آب‌بندی (Sealing) یا فیلتراسیون هوا است. این امر تأیید می‌کند که اقدامات مقاوم‌سازی در اورهال موفق نبوده و سایش ساینده در حال رخ دادن است.

• فلزات سایش (Wear Metals): پایش نرخ سایش فلزاتی مانند آهن ($\text{Fe}$) و کروم ($\text{Cr}$). نرخ سایش باید به شدت پایین باشد. افزایش نرخ، نشان‌دهنده سایش قطعات اورهال‌شده (رینگ، سیلندر، چرخ‌دنده) به دلیل ورود آلودگی یا کیفیت پایین متالوژی است.

ب) پایش ارتعاش (Vibration Analysis)

• سلامت یاتاقان‌ها: ارزیابی سلامت یاتاقان‌های موتور و گیربکس اورهال‌شده. هرگونه ارتعاش بالا نشان‌دهنده لقی نامناسب یا نفوذ سیلیس به یاتاقان و سایش سریع است.

• تراز و تعادل: تأیید می‌کند که ارتعاشات ناشی از عدم تراز یا عدم تعادل، که در حین مونتاژ ایجاد شده‌اند، حذف شده‌اند.

ج) بازرسی زیربندی (Undercarriage Inspection)

• نرخ سایش پین و بوش: نرخ سایش پین‌ها و بوش‌های اورهال‌شده در زنجیر باید به دقت اندازه‌گیری شود. در محیط‌های سیلیسی، انتظار می‌رود که نرخ سایش $100\%$ زودتر از حد معمول (مثلاً به‌جای $8000$ ساعت، در $5000$ تا $6000$ ساعت) رخ دهد. هدف اورهال، به تأخیر انداختن این نرخ تا حد امکان با استفاده از سخت‌کاری‌های سطحی بهتر است.

۳. تأیید اقدامات مقاوم‌سازی در اورهال ✅

عملکرد ماشین‌آلات اورهال‌شده در معادن سیلیسی، تأیید می‌کند که آیا اقدامات تخصصی زیر موفق بوده‌اند:

1. اثربخشی آب‌بندی گرد و غبار: بررسی سلامت گردگیرهای جک‌های هیدرولیک و پین و بوش‌ها. شکست این آب‌بندی‌ها، سایش شدید قطعات اورهال‌شده را در پی دارد.

2. کنترل پاکیزگی سیال: تحلیل $S.O.S$ تأیید می‌کند که فرآیند فلاشینگ سیستم هیدرولیک در حین اورهال موفق بوده و آلودگی‌های باقی‌مانده وارد سیستم نشده‌اند.

3. کیفیت قطعات مقاومتی: بررسی عملکرد تیغه‌ها و ناخن‌های جدید با پوشش ضدسایش (Hardfacing). اگر این قطعات سریع‌تر از حد انتظار فرسوده شوند، نشان‌دهنده کیفیت پایین مواد پوششی است.

به طور خلاصه، عملکرد ماشین‌آلات اورهال‌شده در محیط‌های سیلیسی باید بر اساس نرخ رشد فلزات سایش در روغن ارزیابی شود. نرخ سایش پایدار و پایین، گواهی موفقیت اورهال و اقدامات مقاوم‌سازی است.